जेली कप थर्मोफॉर्मिंग मशीन

जेली कप थर्मोफॉर्मिंग मशीन थर्मोप्लास्टिक शीट को गर्म करने, बनाने, काटने और तैयार कप हैंडलिंग के माध्यम से डिस्पोजेबल जेली कप में परिवर्तित करती है। यह जेली कप, पुडिंग कप और समान हिस्से के आकार के खाद्य कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। मशीन कॉन्फ़िगरेशन का मिलान कप आयाम, शीट सामग्री, दीवार की मोटाई, मोल्ड लेआउट, लक्ष्य आउटपुट और पैकिंग आवश्यकताओं से किया जाता है।

आयामी नियंत्रण
हीटिंग और फॉर्मिंग सेटिंग्स को कप डिज़ाइन के अनुसार समायोजित किया जाता है। अनुमोदित नमूनों के अनुसार रिम व्यास, कप ऊंचाई, आधार आयाम और दीवार वितरण की जांच की जाती है।
समन्वित उत्पादन
शीट को खिलाना, गर्म करना, बनाना और काटना एक निर्धारित क्रम का पालन करता है। स्वचालित स्टैकिंग और पूर्ण {{1}कप संग्रह को चयनित कॉन्फ़िगरेशन में शामिल किया जा सकता है।
उत्पाद-विशिष्ट टूलींग
मोल्ड आयाम और गुहा लेआउट कप प्रोफ़ाइल और गठन क्षेत्र से मेल खाते हैं। यह निर्दिष्ट कप आकार और आउटपुट आवश्यकताओं के आसपास उत्पादन योजना बनाने की अनुमति देता है।

जेली कप
निर्दिष्ट व्यास, ऊंचाई, क्षमता और प्रोफाइल में डिस्पोजेबल जेली कप।
हलवा कप
आवश्यक आयामों, शीट सामग्री और पैकिंग विधि से मेल खाने वाले भाग - आकार के पुडिंग कंटेनर।
मिठाई के कंटेनर
चयनित मिठाई कप और समान खाद्य पैकेजिंग कंटेनर, गहराई, मोल्ड लेआउट और हैंडलिंग आवश्यकताओं के अधीन।

चादर खिलाना
फीडिंग सिस्टम शीट को हीटिंग सेक्शन में आगे बढ़ाता है। फ़ीड की चौड़ाई और स्थिति का मिलान शीट विनिर्देश और मोल्ड लेआउट से किया जाता है।
तापन और गठन
हीटिंग सिस्टम शीट को उपयुक्त तापमान पर लाता है। मोल्ड उत्पाद ड्राइंग के अनुसार कप प्रोफ़ाइल, गहराई और आधार ज्यामिति स्थापित करता है।
काटना और संग्रह करना
कटिंग स्टेशन आसपास की शीट से बने कपों को अलग करता है। तैयार उत्पादों को कॉन्फ़िगर स्टैकिंग या संग्रह प्रणाली में स्थानांतरित किया जाता है।

कप आयाम
रिम व्यास, कप ऊंचाई, आधार व्यास, दीवार प्रोफाइल और रिम आकार मोल्ड डिजाइन और बनाने की जगह निर्धारित करते हैं।
मोल्ड कैविटी लेआउट
गुहा गणना यह निर्धारित करती है कि प्रति चक्र कितने कप बनते हैं। लेआउट को प्रभावी गठन क्षेत्र में फिट होना चाहिए और बनाने और काटने के लिए उपयुक्त स्थान प्रदान करना चाहिए।
साँचे में परिवर्तन
एकाधिक कप आकारों के लिए, मोल्ड माउंटिंग आयामों, परिवर्तन प्रक्रियाओं और प्रत्येक उत्पाद विनिर्देश के लिए आवश्यक समायोजन की पुष्टि करें।

शीट अनुकूलता
पीपी, पीएस और पीईटी का मूल्यांकन चयनित कॉन्फ़िगरेशन, राल ग्रेड, शीट की मोटाई और कप डिजाइन के अनुसार किया जा सकता है। उत्पादन से पहले सामग्री उपयुक्तता की पुष्टि की जानी चाहिए।
दीवार की मोटाई वितरण
कप की गहराई, ड्राफ्ट कोण, हीटिंग की स्थिति और फॉर्मिंग सेटिंग्स सामग्री वितरण को प्रभावित करती हैं। नमूना परीक्षण लक्ष्य कप के लिए उपयुक्त सेटिंग्स स्थापित करने में मदद करते हैं।
समाप्त-कप निरीक्षण
सहमत उत्पाद विनिर्देश के अनुसार रिम की सपाटता, आधार स्थिरता, आयामी सटीकता, दीवार वितरण और अत्याधुनिक गुणवत्ता की जांच करें।

परिचालन गति
आउटपुट चक्र गति, मोल्ड कैविटी गिनती, सामग्री व्यवहार और परिचालन दक्षता पर निर्भर करता है। इच्छित कप डिज़ाइन का उपयोग करके रेटेड गति का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
आउटपुट गणना
प्रति घंटा आउटपुट=कैविटी प्रति चक्र × चक्र प्रति मिनट × 60 × परिचालन दक्षता
पैकिंग क्षमता
उत्पादन योजना में स्टैक दिशा, प्रति स्टैक कप, संग्रहण विधि और पैकिंग गति को शामिल किया जाना चाहिए।

कप और मोल्ड डिजाइन
कॉन्फ़िगरेशन का मिलान कप आयामों से किया जा सकता है, जिससे गहराई, कैविटी गिनती और मोल्ड लेआउट बनता है।
शीट विशिष्टताएँ
सामग्री का प्रकार, शीट की चौड़ाई, मोटाई और रोल आयाम फीडिंग और हीटिंग आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं।
स्वचालन और उपयोगिताएँ
उत्पादन लेआउट के अनुसार फीडिंग, कटिंग, स्टैकिंग, संग्रह, विद्युत आपूर्ति, संपीड़ित हवा और शीतलन आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है।

नमूना सत्यापन
तैयार कपों को व्यास, ऊंचाई, आधार आयाम, दीवार वितरण और रिम की स्थिति के लिए अनुमोदित चित्रों के अनुसार मापें।
मशीन फ़ंक्शन परीक्षण
स्वीकृति जांच कवर शीट फीडिंग, हीटिंग नियंत्रण, बनाने, काटने और शामिल हैंडलिंग सिस्टम के संचालन की जांच करती है।
तकनीकी दस्तावेज़ीकरण
शिपमेंट से पहले मशीन विनिर्देश, विद्युत आवश्यकताओं, संचालन निर्देश, स्पेयर पार्ट्स सूची और स्वीकृति मानदंड की पुष्टि करें।

कार्यस्थल पर काम की तैयारी
स्थापना से पहले फर्श की जगह, उपकरण पहुंच, विद्युत आपूर्ति, संपीड़ित हवा, शीतलन आवश्यकताओं और डाउनस्ट्रीम कनेक्शन की पुष्टि करें।
कमीशनिंग और प्रशिक्षण
कमीशनिंग में संचालन प्रक्रियाएं, पैरामीटर समायोजन, मोल्ड स्थापना, नियमित निरीक्षण और सुरक्षित संचालन शामिल हैं।
तकनीकी सहायता
दूरस्थ तकनीकी सहायता परिचालन प्रश्नों और समस्या निवारण में सहायता कर सकती है। साइट पर सेवा व्यवस्था की पुष्टि स्थापना स्थान और परियोजना के दायरे के अनुसार की जाती है।

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