पीपी शीट उत्पादन लाइन का कार्यप्रवाह क्या है?

I. कोर प्रोसेस फ़्लो और प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

1. कच्चे माल का पूर्व उपचार: शुद्धता और प्रदर्शन सुनिश्चित करना

सुखाना और निरार्द्रीकरण

उद्देश्य: पीपी ग्रैन्यूल्स की नमी की मात्रा को 0.02% (सामान्य ग्रेड) से कम या उसके बराबर / 0.005% (मेडिकल ग्रेड) से कम या उसके बराबर तक कम करना, प्रसंस्करण के दौरान बुलबुले के गठन या गिरावट को रोकना।

उपकरण: डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर (ओस बिंदु -40 डिग्री से कम या उसके बराबर), हनीकॉम्ब रोटरी सोखना तकनीक का उपयोग करके, सुखाने का समय 4-6 घंटे।

निरूपण और संशोधन

उद्देश्य: कठोर एजेंट (पीओई), ज्वाला मंदक (ब्रोमीन - आधारित/फॉस्फोरस - आधारित), एंटीस्टेटिक एजेंट (गैर - आयनिक), आदि जोड़कर पीपी शीट में विशिष्ट गुण प्रदान करना।

उपकरण: उच्च {{0} स्पीड मिक्सर (800- 1200 आरपीएम, मिश्रण समय 5-10 मिनट) + ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर (एल/डी अनुपात 40:1, कतरनी अनुभाग तापमान 180-200 डिग्री)।

2. एक्सट्रूज़न प्लास्टिसाइजेशन: पिघली गुणवत्ता का मुख्य नियंत्रण

सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर

संरचना: तीन खंड पेंच (फीडिंग अनुभाग संपीड़न अनुपात 2.5:1, मीटर अनुभाग खांचे की गहराई 0.8 मिमी) + बैरियर - प्रकार मिश्रण सिर।

प्रक्रिया पैरामीटर:

पेंच गति: 30-80 आरपीएम (शीट की मोटाई के अनुसार समायोजित)

तापमान नियंत्रण:

छाल क्षेत्र 1: 160-170 आरपीएम (ठोस संवहन अनुभाग)

छाल क्षेत्र 3: 190-210 आरपीएम (पिघलने वाला खंड)

डाई हेड: 200-220 आरपीएम (होमोजेनाइजेशन अनुभाग)

दबाव में उतार-चढ़ाव: 5% से कम या उसके बराबर

पिघला हुआ निस्पंदन

फ़िल्टर असेंबली: 80 मेश + 120 मेश {{2%) मेश तीन -लेयर स्टेनलेस स्टील सिन्टर मेश, प्रतिस्थापन चक्र 8 घंटे से कम या उसके बराबर।